PVC熱收縮膜的生產方法是樹脂顆粒進入擠出機后使用擠出吹膜或擠出流涎的方法生產出厚的圓筒狀膜或平板狀厚膜，對于結晶型聚合物，為了防止并減少結晶度，應使用冷卻水驟冷方法來冷卻厚膜，因為結晶了的厚膜是不能進行雙向或單向拉伸，拉伸會使結晶破壞，降低膜的機械強度和性能。生產了厚膜重新加熱到樹脂的Tg～Tf溫度下，即：玻璃化溫度～熔融溫度之間的高彈態(tài)下進行機械的縱向或橫向拉伸，然后冷卻成為熱收縮薄膜。對于無定形聚合物，如：PVC，可以直接由熔融態(tài)冷卻到高彈態(tài)后就進行拉伸，冷卻后卷取成PVC熱收縮膜，無需驟冷后再加熱。PVC由于透明性優(yōu)良、容易改性而易滿足不同強度和包裝性能的要求。電絕緣性能優(yōu)良、本身具有良好的阻燃自熄性而廣泛用于生產熱收縮薄膜，用于印刷標干、電線電纜接頭收縮套管、收縮包裝用。PVC熱收縮薄膜的生產過程如下：PVC樹脂原料開包、檢驗、過篩、配方—混煉→造?！鷶D出厚膜→風冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收卷成熱收縮膜。PVC熱收縮膜生產過程中，因熱縮膜的用途不同而有不同的生產配方。